Success Story Thomé Maschinenbau

Autodesk FeatureCAM richtet sich an Fertigungsunternehmen, die Best Practices und Normen für Qualität als Standards setzen und eine effektive Optimierung aus den eingesetzten 3-Achsen- bis 5-Achsen-Maschinen, wie etwa Dreh- und Fräsmaschinen, herausholen möchten. Die schnelle Erstellung von fertigungsreifen CNC Programmen, dank dieser automatisierten und übersichtlichen Software, bestätigt Matthias Ostermann, CAM-Programmierer bei Thomé Maschinenbau: „Früher mussten wir viele Bauteile im CAD-Programm für die CAM-Programmierung aufbereiten, um effektive Werkzeugbahnen zu generieren. Das war sehr aufwendig, da Daten unter hohem Aufwand hin und her transferiert werden mussten. Zudem sollten komplexe Bauteile programmiert werden, hierfür war ein neues CAM-System notwendig. Mit FeatureCAM können wir jetzt All-in-one programmieren, effizient und zeitsparend.“

Der Programmieraufwand kann mit FeatureCAM um bis zu 70 Prozent verringert werden. So wird durch Werkzeugoptimierungen die Bearbeitungszeit reduziert und die Werkzeugstandzeit verlängert. All das führt zur Senkung von Werkzeugkosten. Und das bei gleichbleibender Qualität – auch bei der sogenannten Mehrteile- und Turmbearbeitung von unterschiedlichen Bauteilen. Die Software ist überdies auf die Programmierbedürfnisse von 3- bis 5-Achsen-Fräsmaschinen, Multitasking Drehzentren, Langdrehmaschinen, Drahterodier- und weiteren Maschinen eingestellt. Schadens- und kollisionsfreie Werkzeugwege, benutzerdefinierte Makros und Vorlagen für automatisierte CAM Bearbeitung, ebenso das Arbeiten mit Flächen- und Volumenmodellen sowie STL-Netzen sind weitere Vorteile von FeatureCAM.

Zusammen mit dem von CIDEON zur Verfügung gestellten Postprozessor und der Schulung der Mitarbeiter überzeugt FeatureCAM bei dem Unternehmen vor allem durch Einfachheit und Schnelligkeit. „Das Programm automatisiert so viel wie möglich und das bereits in der frühen Entwicklungsphase. Wofür wir früher drei Arbeitsschritte brauchten, ist jetzt nur noch ein Arbeitsschritt notwendig“, erklärt Ostermann. Ein gutes Beispiel, sei die effizientere und schnellere Programmierung einer Gewindebohrung. „Die Zeitersparnis ist mit FeatureCAM enorm“, betont der CAM-Programmierer außerdem.

In Zusammenarbeit mit CIDEON wurde FeatureCAM in nur sechs Wochen im ersten Quartal 2021 erfolgreich implementiert. Und zwar remote und ausschließlich per Fernwartung, inklusive Schulung. „Die erschwerten Bedingungen durch COVID-19 haben wir gespürt, dennoch konnten wir in Kooperation mit CIDEON das Projekt und die dahinterstehenden Milestones sehr gut umsetzen. Auch jetzt stehen uns die Berater von CIDEON bei Fragen stets zur Verfügung“, merkt Klaus Jürgen Thomé, geschäftsführender Gesellschafter der Thomé Maschinenbau GmbH an.

Ob Anpassung des Postprozessors, die Einführung von Autodesk FeatureCAM oder die Durchführung des Schulungskonzept – Thomé Maschinenbau zeigt sich im Feedback-Gespräch mit CIDEON über das bislang geleistete zufrieden. CIDEON hat damit vor allem eines bewiesen: Digitale Prozesskompetenz. Und zwar remote in Pandemiezeiten.