Mit Datenmanagementsystemen reduzieren Sie die Komplexitität Ihrer Produktentwicklung und stellen gleichzeitig die Datenkonsistenz sicher. Nutzen Sie Prodktdatenmanagement (PDM), Product Lifecycle Management (PLM) und Enterprise Resource Planning (ERP) für eine Prozessintegration ohne Systembrüche.
PDM-, PLM- und ERP-Systeme können auf unterschiedliche Weise und in unterschiedlichem Umfang zur Prozessintegration beitragen:
PDM-Systeme konzentrieren sich hauptsächlich auf die Verwaltung von Produktinformationen sowie technischen Daten und sind sind eng mit dem Produktdesign und der Produktentwicklung verbunden. PDM trägt zur Integration von Prozessen bei, indem es sicherstellt, dass alle relevanten Stakeholder Zugriff auf konsistente und aktuelle Produktinformationen haben. Dies verbessert die Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Phasen des Produktlebenszyklus.
PLM-Systeme bieten eine umfassendere Sicht auf den gesamten Produktlebenszyklus und ermöglichen eine bessere Koordination und Kommunikation zwischen Abteilungen. PLM trägt zur Prozessintegration bei, indem es den Informationsfluss über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg verbessert. Es fördert die Zusammenarbeit und ermöglicht eine ganzheitliche Betrachtung des Produktdesigns und der Produktentwicklung.
ERP-Systeme konzentrieren sich auf die Verwaltung von Unternehmensressourcen und integrieren verschiedene Geschäftsbereiche. ERP trägt zur Integration von Geschäftsprozessen bei, indem es den Informationsfluss zwischen verschiedenen Abteilungen verbessert. Es hilft dabei, betriebliche Abläufe effizienter zu gestalten und Ressourcen optimal zu nutzen.
Auch wenn Datenschnittstellen die größtmögliche Flexibilität bei der Verbindung von Konstruktionsprozessen versprechen, im Tagesgeschäft dominieren häufig folgende Herausforderungen:
Medienbrüche und Dateninkonsistenzen durch Systemvielfalt / Insellösungen
(z. B. CAD, PDM, SAP, 3DEXPERIENCE)
Fehlende Informationen entlang der Wertschöpfungskette
Kommunikationsdefizite zwischen Konstruktion / Entwicklung und Arbeitsvorbereitung / Fertigung
Mangel an Automatisierung und Prozessintegration
(Genehmigungen, Standardisierung von Spezifikationen, Materialien, Terminologien)
Unzureichende Messungen und Transparenz durch das gesamte Unternehmen
PDM- und PLM-Systeme sorgen für weniger Medienbrüche und somit für mehr Effizienz in Ihrer Produktentwicklung. Verwalten Sie Dokumente wie CAD-Modelle, Zeichnungen, Berechnungen, Office-Daten und flankierende Dateien wie Lastenhefte und Prüfberichte nicht nur zentral, sondern stellen Sie dies auch vollständig, änderungssicher und nachvollziehbar im Prozess zur Verfügung.
Die fortschreitende Digitalisierung und Vernetzung von Geschäftsprozessen in Unternehmen erfordern effektive Lösungen für die nahtlose Integration verschiedener Systeme und Anwendungen. Die Prozessintegration spielt dabei eine zentrale Rolle, um Datenflüsse zu optimieren, Arbeitsabläufe zu automatisieren und die Gesamteffizienz zu steigern. Entdecken Sie jetzt die wichtigsten Lösungen.
Die Integration verschiedener Systeme kann dazu beitragen, den Datenaustausch und die Kommunikation zwischen den Abteilungen zu erleichtern. Hier sind einige Ansätze, die bei der Integration dieser Systeme verwendet werden können:
Die Integration von Systemen wie ERP, PDM und PLM erfordert eine sorgfältige Planung und Implementierung. Es ist wichtig, die spezifischen Anforderungen und Ziele Ihres Unternehmens zu berücksichtigen, um eine erfolgreiche Integration zu erreichen und die Effizienz in den Abteilungen zu steigern.
Die Art der Daten und Informationen, die zwischen den verschiedenen Systemen ausgetauscht werden müssen, hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens und Ihrer Branche ab. Dennoch gibt es einige grundlegende Datentypen und Informationen, die üblicherweise ausgetauscht werden, um eine nahtlose Integration sicherzustellen.
Dazu gehören zum Beispiel Produktstammdaten, Stücklisten, Änderungsmanagementdaten, Bestandsdaten, Beschaffungs- und Einkaufsdaten, Produktlebenszyklusdaten, Auftragsdaten, Finanzdaten, Personal- und Ressourcendaten sowie Verkaufs- und kundenbezogene Daten.
Eine erfolgreiche Integration erfordert klare Regeln und Prozesse für den Datenaustausch sowie die Sicherstellung der Datenkonsistenz und -qualität zwischen den Systemen. Dies erleichtert die nahtlose Zusammenarbeit zwischen Abteilungen und die Optimierung von Geschäftsprozessen. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf und wir beraten Sie zu einer erfolgreichen Prozessintegration.
Die Sicherstellung der Datenkonsistenz zwischen den verschiedenen Systemen ist entscheidend, um Fehler und Inkonsistenzen zu vermeiden. Bewährte Methoden, um dies zu gewährleisten, sind zum Beispiel die Definition klarer Datenstandards, Datenmapping und Transformation, Datenvalidierung und Plausibilitätsprüfung, automatisierte Datenabgleichsprozesse sowie Protokollierung und Benachrichtigungen.
Diese Maßnahmen sollten dazu beitragen, die Datenkonsistenz zwischen den Systemen zu gewährleisten und Fehler sowie Inkonsistenzen zu minimieren. Es ist wichtig, diese Maßnahmen als Teil eines umfassenden Datenmanagement- und Integrationsansatzes zu implementieren, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Geschäftsprozesse zu steigern.
Die Integration verschiedener Systeme, wie ERP (Enterprise Resource Planning), PDM (Product Data Management) und PLM (Product Lifecycle Management), kann eine Vielzahl von Geschäftsprozessen und Workflows in einem Unternehmen erheblich optimieren. Hier sind einige der Geschäftsprozesse, die von einer solchen Integration profitieren können:
Die Optimierung dieser Geschäftsprozesse durch die Integration der Systeme erfolgt durch die Bereitstellung von Echtzeitdaten, Automatisierung von Aufgaben und Workflows sowie die Verbesserung der Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen Abteilungen. Dies trägt zur Steigerung der Effizienz, Reduzierung von Fehlern und zur Beschleunigung der Entscheidungsfindung bei.
Die genaue Vorgehensweise zur Optimierung hängt von den individuellen Anforderungen und Zielen des Unternehmens ab. Wir beraten Sie gerne, welche Lösungen für Sie infrage kommen und helfen bei der Einführung.
Die automatische Übertragung von Änderungen zwischen verschiedenen Systemen erfordert eine gut durchdachte Integrationsstrategie und die Nutzung von geeigneten Technologien. Hier sind einige Schritte, wie Sie sicherstellen können, dass Änderungen in einem System automatisch in andere Systeme übertragen werden:
Die genaue Implementierung hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens und den vorhandenen Systemen ab. Eine sorgfältige Planung und Konfiguration sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Änderungen effizient und fehlerfrei zwischen den Systemen übertragen werden, um die Aktualität und Konsistenz der Daten sicherzustellen. Wir beraten Sie gerne dazu.
Die erfolgreiche Integration von Prozessen in die gesamte Unternehmensstrategie und -ziele erfordert eine sorgfältige Planung und Umsetzung, um sicherzustellen, dass sie zur Wertschöpfung des Unternehmens beiträgt.
Dazu gehört zunächst einmal das Verständnis der Unternehmensziele sowie der Identifikation kritischer Prozesse. Darauf aufbauend beginnt eine Prozessoptimierung mit anschließender Erstellung eines Integrationsplans. Dabei sollten einerseits die Ressourcen und die Stakeholder des Unternehmens miteinbezogen werden. Nach der erfolgreichen Prozessintegration sollten die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter umfangreich geschult werden.
Im letzten Schritt gibt es eine fortlaufende Überwachung und Anpassung sowie eine Rückkopplung und ein Lernprozess. Wichtig ist, dass immer Ausschau nach Innovationspotenzial gehalten werden muss. Das können einerseits neue Technologien und andererseits Best Practices sein.
Die Prozessintegration sollte eng mit den Unternehmenszielen und der strategischen Ausrichtung verknüpft sein. Sie sollte nicht nur eine technische Herausforderung darstellen, sondern vielmehr als Werkzeug zur Verbesserung der betrieblichen Abläufe und zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens betrachtet werden. Die Einbettung der Prozessintegration in die Unternehmensstrategie trägt dazu bei, sicherzustellen, dass sie die angestrebten geschäftlichen Mehrwerte und Wertschöpfungspotenziale realisiert.
CIDEON berät und unterstützt Unternehmen bei der Optimierung ihrer Produktentstehungsprozesse – von der Konzeption über das Engineering bis hin zur Fertigung und Service. Wir stehen für:
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Lochhamer Schlag 11, 82166 Gräfelfing
